玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
因為對不過飽和點聚脂硅膠粘合劑拉擠脫模施工工藝的深摯科學研究，對不過飽和點聚脂硅膠粘合劑拉擠脫模應用系統說出了特別越高的符合要求,如延長拉擠脫模的快速以延長生育熱效率，延長硅膠粘合劑系統的應用度以延長設備的比強度等。在關鍵運營中也長期存在不多亟需解決方法的大方面，具體有四大大方面須得予以強調：
一、開裂。當零部件外觀有干固不飽和樹脂顆粒物從模中出時，這般的問題叫作裂開或開裂。
1、提供固定樹酯之前模的進口喂料端濕度。
2、降低線網絡速度，使環氧樹脂更早固定。
3停線進行清理（30至60秒）。
4、提高超低溫影起劑的質量濃度。
二、起泡。部分單單從表面產生起泡現狀。
1、增加填報志愿系統端模的工作溫度，使樹酯快些凝固后。
2、拉低線訪問速度，與以上的具體措施效應是一樣的。
3、增加加強關卡。起泡一直由波璃棉纖維成分低促使的空隔所致。
三、表明裂開。表明裂開是由過分彎曲所致的。
1、提生模溫以推進固化型高速度。
2、縮減線極限速度，與據此安全措施角色雷同。
3、加強裝填物的調用量或鋼化玻璃纖維材料素含磷量，加強飽含環氧樹脂表層的強固性，進而才能減少回縮率、壓差和裂隙。
4、新增體溫產生劑的的含量或采用高出目前體溫的產生劑。
5、向元件增多接觸面襯墊或頭紗。
四、內壁人員開裂。內壁人員開裂經常與載面過厚相關的英文，開裂機會導致在層壓接制作品的中心局地位，也機會導致在單單從表面。
1、提高自己模溫以推進凝固時間。
2、降線加速度，與可以達到的措施能力重復。
3、增高裝填物的啟動量或的玻璃釬維水分含量，增高所含光敏樹脂外面的堅韌性，導致避免拉伸率、學習壓力和裂口。
4、增強冷藏出現劑的量或的使用降至現如今溫差的出現劑。
5、向組件移除表面能襯墊或面罩。
五、色彩差。熱點問題會進而導致不平滑縮緊，進而生成色彩差（被稱作彩色更改）。
1、體檢供暖器，保證其存在合理角度，然后是不會在模上長現熱度不飽滿的癥狀。
2、排查樹酯混合法料以保證 添充物或色漿是不會經常出現沉降或分割（偏色）。
