風電設備葉子橫梁基本采取的3種制做工藝設備產出： 重力作用度袋壓定型，重力作用度倒入，與拉擠定型。
之前重點靠藝設備1、2，工作效率低、利潤高。按這個的相關材料與藝設備，只能是 40 米這的風力發電廠葉輪葉片（即風葉直經 80 米，效率 1.8 MW這）操作碳食物人造黏膠纖維代用玻離食物人造黏膠纖維才也許 被用戶賬戶認同。而只能是藝設備3—拉擠藝設備，才讓碳食物人造黏膠纖維梁在風力發電廠層面的選用發展前景茫茫。
經過自主科技創新成分設計構思將梁柱承力成分分拆為可零件的拉擠梁片規則件。該工廠是亞洲地區的風力發電產品制作業行業大佬，在大粱成分上應用了革命斗爭性的自主科技創新成分設計構思：把布局化壓延成型模樣的梁柱層面受壓組成部分分拆為高效能低利潤優產品質量的拉擠梁片規則件。如果把這樣的規則件第一次裝設布局壓延成型模樣。
高效率、控制費用費用、高品的品質的碳素食物植物合成纖維材料材料梁片拉擠藝，可使碳素食物植物合成纖維材料材料在施用費用費用有很大程度的降低了。此類用新來設計和新藝生產加工的碳素食物植物合成纖維材料材料承重梁，來完成的技術研發后，碳素食物植物合成纖維材料材料在風能發電設備層面的在施使用進去盡快擴大。以全國加以分析：2014 年風能發電設備層面的碳素食物植物合成纖維材料材料使用或是 0，到當下增加到一萬多噸。
選擇 概述最后，到 2025 年皮帶輪直經將從今天的 100m 拓展到 160m，IEA 的概述也都可以推算出之類的答案。從而可見，關鍵在于增進通風機吸收率，無法更非常廣泛的風場前提條件，今天業內都組成認可：皮帶輪直經拓展是風力發電中國未來的快速發展發展。
風機葉輪直徑約發展，勢必會造成葉輪硬度下調，更加容易磨損。該怎樣把一定的抑制服務產品品質的原則下，延長葉輪硬度，是風能發電葉輪的設計必需要遵循的的問題。碳纖物料（一般是大絲束碳纖物料）用作服務產品品質輕、屈服強度高、模量高的創新型物料在風能發電葉輪行業領域的技術應用已然更進一步驟上升。
在我國碳釬維消費需要增多是國際碳釬維消費需要持續時間成長的比較重要元素。明年在我國碳釬維總消費需要為48851噸，環比成長了29%，各不相同醫療機構數據分析感有各不相同，但“高成長高消費需要”是華盛頓共識。
