風電設備葉輪大粱基本使用的兩類創造制作工藝生產： 蒸空袋壓完成。，蒸空接入，與拉擠完成。。
以前主要是靠新加工過程設備1、2，速度低、成本費用高。按那么的的材料與新加工過程設備，不過 40 米不低于的風力發電設備葉尖（即葉輪孔徑 80 米，電機功率 1.8 MW不低于）安全使用碳彈性纖維素板重復使用玻璃板彈性纖維素板才能夠被觀眾容忍。而不過新加工過程設備3—拉擠新加工過程設備，才讓碳彈性纖維素板梁在風力發電設備行業的APP趨勢廣袤。
實現轉型升級開發將梁柱承力設備構造制作分拆為可自動裝配的拉擠梁片基準件。該公司是國際的風電機械機械生產加工國內巨頭，在橫梁設備構造制作上通過了新民主主義性的轉型升級開發：把整體的布局化成形的梁柱依據彎矩一些切分為高效率低料工費高素質管理量的拉擠梁片基準件。其次把這一些基準件連續主裝整體的布局成形。
高品質量管理、高效益低、高品質量管理的碳玻璃玻璃黏膠纖維材料材料梁片拉擠加工制作工序 ，因此碳玻璃玻璃黏膠纖維材料材料運行料工費低逐年減低。這類用新來設計和新加工制作工序 制作業的碳玻璃玻璃黏膠纖維材料材料頂梁，搞定高技術科技攻關后，碳玻璃玻璃黏膠纖維材料材料在風力發電廠設備科技的領域的運行量進到更快的增加。以中國現代來說：2014 年風力發電廠設備科技的領域的碳玻璃玻璃黏膠纖維材料材料攝入量更是 0，到當今暴增到幾百萬噸。
按照 深入研究最終，到 2025 年扇葉直勁將從當下的 100m 前所未有到 160m，IEA 的深入研究也能否測得像的結果。由此而知可見，為了能夠提供送風機吸收率，充分考慮更比較廣泛的風場標準，當下全球早已造成華盛頓共識：扇葉直勁前所未有是風力發電中國未來的提升上升趨勢。
葉輪的直徑擴充，根本性造成 葉尖彎曲剛度系數急劇下降，更為很容易扭曲。怎么在一些調節產品效率的前提下下，上升葉尖彎曲剛度系數，是風力發電葉尖制定不得不要決定的問題。碳氯綸（主要是是大絲束碳氯綸）身為產品效率輕、抗壓強度高、模量高的當下文件在風力發電葉尖前沿技術的廣泛應用進而進兩步升級。
在我國碳植物植物仟維的各種供需加強是國內碳植物植物仟維的各種供需持續時間擴大率率的非常重要影響因素。2020在我國碳植物植物仟維總的各種供需為48851噸，環比擴大率率擴大率率了29%，不一樣的組織統計顯示略顯不一樣的，但“高擴大率率高的各種供需”是的共識。
