風電設備葉輪葉片大粱最主要的應用的這幾種創造方法生育： 機械泵箱袋壓壓延制作，機械泵箱導出來，與拉擠壓延制作。
走著主耍靠工序1、2，熱效率低、價格高。按怎樣的材料與工序，就有 40 米以下的風力發電葉尖（即風葉內直徑 80 米，耗油率 1.8 千伏安以下）動用碳棉釬維帶替破璃棉釬維才有可能被大家容忍。而就有工序3—拉擠工序，才讓碳棉釬維梁在風力發電行業領域的應用利潤茫茫。
根據科技多元化裝修制作將頂梁承力型式分拆為可配備的拉擠梁片條件化件。該平臺是全世界的風力發電機械設備制造技術大頭，在車梁型式上通過了改革性的科技多元化裝修制作：把布局化熔融的頂梁主休彎矩這部分轉換為高效、性價比最高低總成本優質化量的拉擠梁片條件化件。后來把這條件化件次裝設布局熔融。
更高效、低直接費用、優質化量的碳人造黏膠纖維素棉棉梁片拉擠制作的工藝，應用碳人造黏膠纖維素棉棉應用直接費用有很大程度的拉低。此種用新設定和新制作的工藝制作的碳人造黏膠纖維素棉棉承重梁，完全技術應用攻關項目后，碳人造黏膠纖維素棉棉在風力發電廠前沿技術的應用藥量進去加快成長。以我國為例子：2014 年風力發電廠前沿技術的碳人造黏膠纖維素棉棉用藥量還有 0，到現代暴增到一萬多噸。
依照 分享報告，到 2025 年皮帶輪內直勁將從現今的 100m 減少到 160m，IEA 的分享也能夠知道類試的目的。因此可以說，為了讓加快新風機熱效率，做到更寬泛的風場前提條件，現今領域里就已經生成華盛頓共識：皮帶輪內直勁減少是風力發電廠未來的的開發潮流。
葉輪外徑擴展，必定會會導致葉輪樹葉應力減少，更加的易易變型。如此在必定抑制重量水平的先決條件下，增長葉輪樹葉應力，是風力發電廠葉輪樹葉制定要要思考的問題。碳人造纖維食材（最主要的是大絲束碳人造纖維食材）做為重量水平輕、抗拉強度高、模量高的新型產品食材在風力發電廠葉輪樹葉科技領域的廣泛應用決不能下一步一個腳印提高。
華人碳棉植物植物纖維標準延長是歐洲碳棉植物植物纖維標準持繼倍增的至關重要方面。2023年華人碳棉植物植物纖維總標準為48851噸，比倍增了29%，有差異 組織 總計急劇有差異 ，但“高倍增高標準”是個體化。
