風電設備茶葉橫梁常見選擇的四種研制藝產出： 抽蒸空袋壓注塑壓合，抽蒸空導到，與拉擠注塑壓合。
之前最主要靠技術1、2，吸收率低、成本預算高。按這么的原材料與技術，只要 40 米上面的的風力發電廠葉尖（即風機葉輪半徑 80 米，工率 1.8 萬千瓦上面的）在使用碳釬維材料板用作夾絲玻璃釬維板才將被朋友使用。而只要 技術3—拉擠技術，才讓碳釬維材料板梁在風力發電廠層面的軟件發展方向一望無際。
在信息化來設計制作將頂梁承力構成分拆為可配備的拉擠梁片規格件。該企業是全球性的風能發電的設備生產加工科技巨頭，在橫梁構成上運用了紅色在技術上的信息化來設計制作：把縱向化完成的頂梁主休彎矩部件拆成為高效性低投入優質化量的拉擠梁片規格件。那么把那些規格件以此制造縱向完成。
快、低費用、優質理的碳棉植物彈性纖維素素梁片拉擠生產能力，使碳棉植物彈性纖維素素在的使用費用逐年大大減少。這樣的用新設計和新生產能力研發的碳棉植物彈性纖維素素承重梁，成功完成能力技術革新后，碳棉植物彈性纖維素素在風力發電廠域的在的使用水量進快擴大。以華人來說：2014 年風力發電廠域的碳棉植物彈性纖維素素用水量都是 0，到下面增加到幾百萬噸。
通過 解析一下畢竟，到 2025 年皮帶輪半徑將從現在的 100m 加大到 160m，IEA 的解析一下也可能算出類似于的分析方法。對此看得出，為提升 高壓離心風機轉化率，需求更比較廣泛的風場前提條件，現在全球都已經 組成精準醫學：皮帶輪半徑加大是風力發電之后的趨勢分析趨勢分析。
葉輪的直徑擴張，必然趨勢使得葉尖彎曲屈服強度減退，更多更容易易變型。該怎么能必定調整服務的品質的首要條件下，增進葉尖彎曲屈服強度，是風能發電葉尖設定就必須要考慮一下的疑問。碳纖板（主要是是大絲束碳纖板）為服務的品質輕、屈服強度高、模量高的新的原材料在風能發電葉尖方面的廣泛應用緣何進一次上升。
全國碳釬維訴求提高是全球排名碳釬維訴求一直持續持續增長期的關鍵性基本要素。2020全國碳釬維總訴求為48851噸，環比持續持續增長持續持續增長期了29%，其他平臺匯總有些許其他，但“高持續持續增長期高訴求”是的共識。
