風能發電葉尖主梁主要的采用了的多種研制新工藝產量： 重力作用室袋壓澆注，重力作用室使用，與拉擠澆注。
很久很久主要的靠方法1、2，生產率低、制造費高。按這樣一來的用料與方法，也必須 40 米之內的風能發電設備葉尖（即風機葉輪直徑怎么算 80 米，瓦數 1.8 MW之內）便用碳食物黏膠仟維取代玻璃鋼食物黏膠仟維才將被粉絲接受了。而也必須方法3—拉擠方法，才讓碳食物黏膠仟維梁在風能發電設備方面的APP發展廣泛。
根據技術創意設定制作將梁柱承力機構分拆為可自動裝配的拉擠梁片規定規范件。該公司是國際的風力發電設配研制龍頭股，在車梁機構上用到了大顛覆性的技術創意設定制作：把布局化壓延成品的梁柱主彎矩那部分分割為高效化成本低的預算優質化量的拉擠梁片規定規范件。后來把這類規定規范件一次性組裝流水線布局壓延成品。
更高效、低人工開發費、高產品質量量的碳氯綸梁片拉擠新加工工藝，讓碳氯綸利用人工開發費大幅度的下降。類似這些用新制作和新新加工工藝開發的碳氯綸承重梁，提交技能攻關項目后，碳氯綸在風能發電設備這個域的利需求量進快生長。以中國人加以分析：2014 年風能發電設備這個域的碳氯綸需求量是不是 0，到下面猛增到十幾萬噸。
表明 進行了解沒想到，到 2025 年皮帶輪孔徑不低于將從如今的的 100m 提高自己到 160m，IEA 的進行了解也可能求出累似的得出結論。在此可以說，因為提高自己軸流式風機熱效率，擁有更密切的風場生活條件，如今的區塊鏈行業早已經進行的共識：皮帶輪孔徑不低于提高自己是風能發電中國未來的發展前景趨勢英文。
扇葉厚度縮小，必需出現樹葉承載能力下滑，更進三步會彎曲變形。怎樣在一些 保持質理的實質下，增加樹葉承載能力，是風力發電樹葉設計的概念須要要要考慮到的故障。碳化學化學纖維（基本是大絲束碳化學化學纖維）用于質理輕、構造高、模量高的新型產品相關材料在風力發電樹葉研究方向的操作一定會進三步改善。
中國家碳素纖維材料棉材料板需要提高是世界上碳素纖維材料棉材料板需要延續的增加的重點影響因素。2023年中國家碳素纖維材料棉材料板總需要為48851噸，同比環比的增加了29%，有所差異的貸款機構統計顯示明顯有所差異的，但“高的增加高需要”是個體化。
