從應用場景來看，玄武巖光伏支架在海上光伏，屋頂光伏項目應用優勢更明顯。據了解，海上光伏項目建設中，傳統金屬邊框在安裝時需要打孔，孔的邊緣無法做耐腐蝕處理，導致邊框的切口部分易被腐蝕。此外，鋁合金邊框中的鋁是活潑金屬抵抗鹽霧腐蝕能力較弱，傳統鋁邊框方案很難保證25年使用壽命。而玄武巖光伏支架無電偶腐蝕性，在海上光伏電站中是重要的技術解決方案之一。
就卡子車輛來，玄武巖光伏支架的通常優劣勢就是輕型高防、耐氧化、免維護，全質保期時間段投入較為應較低，達不到就是承載能力較為應較低，憑借正確設定，與鍍鋅鋼鋼金屬金屬固定架差距，復材金屬金屬固定架的總建筑成本低了約10%~15%。從利用的場景看到，復材金屬金屬固定架更最合適在淺海位置，遠洋島礁等海域場景及及涉及到化工環保廠、污廢水治理廠、鹽堿地等強氧化性場景。
遠海太陽能發電工程存在冗雜嚴酷的利用氛圍，如大驚濤駭浪、強臺風、海冰、高鹽霧、高干濕度、成都氣溫變動平繁等，這寓意著遠海太陽能發電的早期的工作太陽能發電發電廠的請求比地表發電廠極為標準。從生產設備新技術層面來了解，海域壞境雷霆、海冰、鳥糞和微微生態學當中黏附、鹽霧灼傷等對配件可能會導致的侵害與大陸上根本區別。遠海發電廠的灼傷對防污請求較高，架構設計和合金支架的灼傷最主要是海域壞境微微生態學當中和強鹽霧的灼傷，而通常合金架構設計不滿足抗遠海氛圍鹽霧灼傷的程度。
玄武巖光伏支架更具高韌度、高模量、低回聲結節計算、低導熱性、低增加、高絕緣層、高耐被腐蝕等缺點有哪些，是海洋上太陽能發電框子和電氣支架的抱負材質，跟著海洋上太陽能發電的迅速的發展方向，眾多太陽能發電各種相關中小型企業數千把第三視角轉到了玄武門巖混合材質。
