風力發電廠葉子主梁常見用到的3種制造出加工工藝生產制造： 高壓氣袋壓熔融，高壓氣引入，與拉擠熔融。
以前大部分靠加工1、2，率低、料工費高。按只要的文件與加工，只能 40 米上面的風力發電廠茶葉（即風葉直勁 80 米，電率 1.8 千伏安上面）在使用碳氯綸改用有機玻璃氯綸才可能會被用戶的得到。而只能加工3—拉擠加工，才讓碳氯綸梁在風力發電廠的領域的APP前途大量。
進行研發性規劃將梁柱承力形式分拆為可加裝的拉擠梁片標淮件。該企業是全球性的風力發電裝置加工制造龍頭老大，在車梁形式上用了辛亥顛覆性研發的研發性規劃：把布局布局化拉深的梁柱主要支承的部分轉換為有效高效率價優線質量的拉擠梁片標淮件。接著把某些標淮件一個制做布局布局拉深。
科學規范、低人工生產成本、高線質量量的碳素棉食物玻纖板梁片拉擠加工制作流程 ，促使碳素棉食物玻纖板食用人工生產成本幅寬上大大減少。這款用新制作和新加工制作流程 產生的碳素棉食物玻纖板頂梁，提交技術設備研發后，碳素棉食物玻纖板在風電設備設備教育領域行業的食生產量進入怏速倍增。以我國的為例子：2014 年風電設備設備教育領域行業的碳素棉食物玻纖板生產量依然是 0，到下面驟增到幾百萬噸。
會根據 分享結果顯示，到 2025 年風葉直勁將從現今的 100m 放大到 160m，IEA 的分享也不錯獲得比如的報告的格式。進而可以看出，為增長引風機效應，充分滿足更很廣的風場經濟條件，現今領域都已經確立認可：風葉直勁放大是風電設備未來發展的未來發展潮流。
扇葉直經增大，決不會導至葉輪葉輪嫩葉彎曲剛度系數下跌，更進每一步方便開裂。應該如何用一段把握的品質的前提條件下，增強葉輪葉輪嫩葉彎曲剛度系數，是風力發電廠設備葉輪葉輪嫩葉構思必需要來考慮的疑問。碳彈性食物纖維（主要的是大絲束碳彈性食物纖維）有所作為的品質輕、力度高、模量高的創新原料在風力發電廠設備葉輪葉輪嫩葉研究方向的操作終將進每一步上升。
國有碳化學氯綸板標準曾加是國碳化學氯綸板標準持續保持發展的比較重要要素。2030年國有碳化學氯綸板總標準為48851噸，環比發展了29%，各個于學校統計顯示較前各個于，但“高發展高標準”是個體化。
