風電設備葉輪葉片主梁通常通過的兩種加工制造技術生產的： 蒸空袋壓成品，蒸空加入，與拉擠成品。
之前關鍵靠新技藝1、2，利用率低、資金高。按這樣的話的食材與新技藝，只是 40 米左右內容的風力發電葉子（即風葉內直徑 80 米，工作效率 1.8 MW左右內容）利用碳黏膠玻纖代替品波璃黏膠玻纖才將被移動用戶收到。而只是新技藝3—拉擠新技藝，才讓碳黏膠玻纖梁在風力發電范疇的應用發展前途遼闊。
依據企業企業創新方案將頂梁承力組成分拆為可配置的拉擠梁片細則化件。該總部是全球各地的風能發電機械加工行業龍頭，在橫梁組成上運用了改變性的企業企業創新方案：把總體性化熔融模樣的頂梁層面受壓力部門切分為便捷低價格優質化量的拉擠梁片細則化件。進而把他們細則化件單次裝設總體性熔融模樣。
效率高、低投入、優質化量的復合材料板梁片拉擠制作工藝設計，致使復合材料板便用投入大幅度大大減少。類似這些用新定制和新制作工藝設計加工的復合材料板頂梁，到位技木科技攻關后，復合材料板在風能發電行業行業的便劑量流入高速 漲幅。以我國的特征分析：2014 年風能發電行業行業的復合材料板劑量還是要 0，到現再猛增到十幾萬噸。
按照其 概述但是，到 2025 年風葉外徑將從現下的 100m 前所未有到 160m，IEA 的概述也也是可以查出如此的理論依據。所以屏蔽，以便改善鼓風機的效率，無法更諸多的風場條件，現下工業界早就行成華盛頓共識：風葉外徑前所未有是風力發電末來的壯大前景。
葉輪直經改變，勢必造成的葉尖應力越來越低，更佳輕松易變型。該如何用一定程度操控產品管理的要素下，的不斷提升葉尖應力，是風力發電廠葉尖來設計務必要思考的疑問。碳植物黏膠纖維（核心是大絲束碳植物黏膠纖維）是 產品管理輕、抗拉強度高、模量高的新建材在風力發電廠葉尖層面的軟件應用必然進步不斷提升。
我國的碳黏膠合成纖維棉供給分析不斷增加是世界碳黏膠合成纖維棉供給分析維持增加的關鍵性因素分析。今年我國的碳黏膠合成纖維棉總供給分析為48851噸，同比持續增長率額率增加了29%，不一部門調查統計稍有不一，但“高增加高供給分析”是的共識。
