風力發電廠葉輪大粱主要用到的四種開發加工工藝研發： 進口機械泵袋壓機械泵機頭，進口機械泵導成，與拉擠機械泵機頭。
之前主要的靠技藝1、2，質量低、成本費用高。按那么的食材與技藝，只 40 米以上內容內容的風力發電廠嫩葉（即扇葉內徑 80 米，工作電壓 1.8 萬千瓦以上內容內容）運用碳彈性合成釬維代用的玻璃彈性合成釬維才很有可能被顧客確認。而只技藝3—拉擠技藝，才讓碳彈性合成釬維梁在風力發電廠域的用途發展發展巨大。
使用全新性設定將頂梁承力框架分拆為可自動裝配的拉擠梁片基準件。該子公司是各國的風力發電廠裝置手工制造領域巨頭，在頂梁框架上應用了改變性的全新性設定：把產品 化成品的頂梁依據物理受力方面拆成為高效性低人工成本優質化量的拉擠梁片基準件。最后把等等基準件每次拆裝產品 成品。
效率、高效率費用、優效率的碳棉食物氯綸棉梁片拉擠工藝系統設備，會讓碳棉食物氯綸棉采用資金費用有很大程度的大幅度降低。各種用新設計方案和新系統新工藝系統設備制造系統的碳棉食物氯綸棉梁柱，結束系統科技攻關后，碳棉食物氯綸棉在風力發電廠設備前沿技術的采使用滲入便捷的增加。以我國的來說：2014 年風力發電廠設備前沿技術的碳棉食物氯綸棉使用也是 0，到現如今增多到幾十萬噸。
據 進行分折效果，到 2025 年送風機葉輪外徑將從現下的 100m 拓展到 160m，IEA 的進行分折也能夠得到接近的論證。所以這樣看來，想要提升 送風機速率，需要滿足更廣泛的的風場的條件，現下領域逐漸轉變成精準醫學：送風機葉輪外徑拓展是風能發電轉型的轉型的趨勢。
皮帶輪直勁加強，必定會引起葉輪承載能力上升，相對簡易 壓扁。如此在固定有效控制產品產品質量的基本原則下，加強葉輪承載能力，是風力發電廠葉輪開發應該要考量的大問題。碳植物棉纖維（包括是大絲束碳植物棉纖維）當做產品產品質量輕、抗壓強度高、模量高的創新型的材料在風力發電廠葉輪教育領域的技術應用終會進十步升高。
國內復合材料材料供需增高是全球最大復合材料材料供需不間斷生長的很重要關鍵因素。2040年國內復合材料材料總供需為48851噸，同比增速生長了29%，多種構造統計數稍有多種，但“高生長高供需”是認可。
