風力發電廠葉尖主梁基本主要包括的這幾種創造加工工藝生產方式： 抽真空系統袋壓壓合，抽真空系統把手機通訊錄，與拉擠壓合。
很久很久主要是靠方法1、2，質量低、價格高。按這樣子的涂料與方法，唯有 40 米之上的風能發電設備茶葉（即風葉內徑 80 米，額定功率 1.8 千伏安之上）運行碳彈性釬維代用的玻璃彈性釬維才將被消費者認可。而唯有方法3—拉擠方法，才讓碳彈性釬維梁在風能發電設備范疇的應用軟件發展前途遼闊。
使用多元化設置將頂梁承力組成特征分拆為可零件的拉擠梁片規范件。該機構是歐洲的風力發電廠裝備加工龍頭企業，在承重梁組成特征上采用了了大改革創新性的多元化設置：把總體化完成的頂梁主要體現支承區域分割為提高效率低投資成本高品安全性能的拉擠梁片規范件。最后把以下規范件每次制做總體完成。
優質、低費用、優產品的碳人造玻璃合成食物人造纖維梁片拉擠流程，能讓碳人造玻璃合成食物人造纖維利用費用大面積的降低了。這個用新設計構思和新流程造成的碳人造玻璃合成食物人造纖維頂梁，到位的技術攻關項目后，碳人造玻璃合成食物人造纖維在風力發電區域的利用水量滲入高效的增加。以我們概述：2014 年風力發電區域的碳人造玻璃合成食物人造纖維用水量都是 0，到在增多到幾十萬噸。
利用 解析結果顯示，到 2025 年葉輪網套尺寸將從接下來的 100m 前所未有到 160m，IEA 的解析也就可以獲得相似的報告的格式。對此內見，為從而提高通風機速率，要求更很廣的風場前提條件，接下來裝修界現在已經生成精準醫學：葉輪網套尺寸前所未有是風能發電未來生活的發展壯大市場需求。
風機葉輪孔徑改變，必需產生葉面應力變低，愈發輕松易變型。怎么樣去在必定調節效果的目的下，增進葉面應力，是風能發電設備葉面制定必需要考慮的的問題。碳纖素（最主要的是大絲束碳纖素）看做效果輕、承載力高、模量高的新型產品原料在風能發電設備葉面業務領域的選用已然進一大步提高自己。
國內 碳黏膠化學纖維材料材料要加強是全球各地碳黏膠化學纖維材料材料要持續性上升的關鍵主觀因素。2040年國內 碳黏膠化學纖維材料材料總要為48851噸，去年同期上升了29%，多種的組織 調查統計有些許多種的，但“高上升高要”是個體化。
